NH紐皇彩色耐磨混凝土地面施工工藝

       隨著大家生活水平的不斷提高，城市建筑的迅速發(fā)展，高樓大廈也逐漸的增多起來。同時用戶對于建筑產(chǎn)品的使用功能和裝飾功能的要求也逐漸提高，在這種環(huán)境下，產(chǎn)生了許多新興建筑材料和施工工藝，如過彩色耐磨地面就是其中的一項(xiàng)。
       一、特點(diǎn)：
       1、操作簡便，降低成本。
       2、地面墊層及面層一次性施工，可提高地面整體性。
       3、可防止地面空鼓等質(zhì)量問題。
       二、適用范圍：
       1、適用于各種工業(yè)、民用建筑及公共場所的大面積地面（如車庫、坡道地面等）的施工。
       2、有耐磨等特殊要求的地面工程。
       三、工藝原理：
       在初凝的混凝土表面上均勻的鋪設(shè)特殊的礦物骨料經(jīng)壓抹使其成為一個整體，從而獲得厚度約2 ㎜且具有良好耐磨，防塵和美觀性能的彩色耐磨地面。
       四、工藝流程和操作要點(diǎn)：
       （一）、工藝流程：
       壓實(shí)地基→ 模板設(shè)置→ 澆注砼→ 表面找平→撒布材料→ 圓盤作業(yè)→ 機(jī)械作業(yè)→ 機(jī)械板作→ 表面磨光作業(yè)→ 地面養(yǎng)護(hù)→ 收縮縫切
       （二）、操作要點(diǎn)：．
       1、壓實(shí)地基：使用碾壓機(jī)壓實(shí)地基。以免基上沉陷而造成地面下沉。

       2、模板設(shè)置：對地面有水平度或平整度要求時，一般要設(shè)置模板；模板設(shè)置應(yīng)平整、堅(jiān)固：按地面設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板（以槽鋼模板為主），槽鋼高度比耐磨地面厚度小10 至20mm，以便下部用楔塊找平，使槽鋼上表面與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，并涂敷隔離劑，模板寬度以4m 為宜。同時，柱子周圍設(shè)置矩形模板，應(yīng)用水準(zhǔn)儀隨時檢測模板標(biāo)高，對偏差處使用楔形塊調(diào)整。

       3、敷設(shè)鋼筋：對有鋼筋要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置鋼筋，鋼筋下面放置墊塊。
       4、混凝土地面施工：
       （1）、對混凝土要求：
       1）強(qiáng)度達(dá)到C25以上。
       2）水灰比不高于0.5。
       3）根據(jù)地面厚度確定混凝土骨料粒徑，骨料粒徑應(yīng)小于混凝土地面厚度的1／4以下。
       4）現(xiàn)場攪拌的混凝土坍落度應(yīng)在3～4cm之間，泵送混凝土塌落度應(yīng)在18 土2cm之間。
       （2）、混凝土澆筑
       1）、泵送混凝土澆筑要分區(qū)按序進(jìn)行，否則會因混凝土凝結(jié)不平衡而導(dǎo)致無法操縱機(jī)器進(jìn)行大規(guī)模施工。
       2）、使用彩色耐磨材料的混凝土地面要求一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在混凝土澆筑的地方，如不敷設(shè)防水薄膜，則應(yīng)灑水使基層處于濕潤狀態(tài)。
       3）、對于在混凝土樓板上施工的混凝土地面，其表層混凝土預(yù)留澆筑層厚度應(yīng)不低于50mm。
       4）、進(jìn)行第二次澆筑時，應(yīng)先將地面進(jìn)行鑿毛處理，并完全清理干凈灰塵及雜物。撒水使基層處于濕潤狀態(tài)，以利于后澆層與前一次澆筑之混凝土層很響合。如果涂敷粘結(jié)劑（如BARAEMULS10N57），則效果會更好。
       5）、振搗；使用插入式振搗棒和水平式振搗器進(jìn)行振搗作業(yè)，應(yīng)特別注意邊角處一定要振實(shí)?；炷琳駬v過程中使用水準(zhǔn)儀隨時檢測模板水平情況，對偏差部位進(jìn)行調(diào)整。
       6）、地面水平：使用直徑200m。內(nèi)灌滿砂的鋼制長滾（鋼滾寬于伸縮縫間寬度500 ㎜以上），多次反復(fù)滾壓地面，做出地面水平面。滾壓地面時，應(yīng)除盡鋼模上的異物。在無法使用鋼滾作業(yè)的部位，應(yīng)采用刮杠刮做出地面平面。地面的平面標(biāo)高應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢測確認(rèn)?；炷恋孛嫠揭欢ㄒ?mm／m²誤差之內(nèi)。

       7）、去除泌水：地面平整度施工完成后，應(yīng)使用4 米（不小于二槽鋼之間間距）刮杠至少兩次刮去多余泌水。

       5、彩色耐磨地面面層施工是在混凝土地面作出水平，且去除泌水之后開始進(jìn)行直至表面加工完成止。
       1）、彩色耐磨地面材料施工前、中期作業(yè)階段應(yīng)在混凝土初凝階段混凝土抗壓強(qiáng)度為1.2N／mm²進(jìn)行，后期作業(yè)階段應(yīng)在初凝后2 至4 小時且混凝土抗壓強(qiáng)度為1.5 N／mm²穿著牛皮紙防水紙鞋進(jìn)行。

       2）、彩色耐磨地面施工必須由專職人員操作配套的機(jī)械板作業(yè)完成。機(jī)械板分為加裝圓盤和加裝配套特制抹具的機(jī)械板二種，根據(jù)地面的凝結(jié)程度更換相應(yīng)的抹具。

       3）、去除浮漿：在混凝土初凝期，設(shè)專人看護(hù)，用手輕按混凝土表面，達(dá)到1－2cm 深度時，使用加裝圓盤的機(jī)械板（模板邊緣及機(jī)械板施工接觸不到處使用木板）均勻地將混凝土表面的浮漿膜刮掉。

       4）、撒布材料：作業(yè)人員應(yīng)穿牛皮紙制防水鞋，將規(guī)定用量的2／3 的彩色耐磨材料手工均勻撒布在初凝的混凝土表面，完成頭一次撒布作業(yè)。

       待彩色耐磨材料吸收一半水分之后，進(jìn)行加裝圓盤的機(jī)械板作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至上人無明顯痕跡時，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)，撒布規(guī)定用量的1／3 彩色耐磨地面材料。

       5）、圓盤作業(yè)：待彩色耐磨材料整體吸收下面混凝土水分后，再進(jìn)行至少二次加裝圓盤的機(jī)械板作業(yè)，機(jī)械板作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進(jìn)行。

       6）、機(jī)械板作業(yè)：在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少三次安裝特殊抹具的機(jī)械板作業(yè)。機(jī)械板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械板的角度變化應(yīng)視混凝土地面的硬化情況而作調(diào)整。砼強(qiáng)度越大，機(jī)械板抹具角度越大。機(jī)械板作業(yè)應(yīng)縱橫向交錯進(jìn)行。

       7）、表面磨光作業(yè)：彩色耐磨地面的收尾修飾加工是使用機(jī)械板或由手工拉板加工一次完成。另外可根據(jù)客戶要求達(dá)到不同的表面光潔度及防滑要求。一般在混凝土初凝后2 至4小時且混凝土抗壓強(qiáng)度為1.5N／mm²完成該項(xiàng)目作業(yè)。
       6．彩色耐磨地面養(yǎng)護(hù)：
       1）、彩色耐磨地面表面磨光完成后的5—6 小時內(nèi)在其表面涂敷配套養(yǎng)護(hù)劑并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)，以防止其表面水分的急劇蒸發(fā)，保護(hù)耐磨地面材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長。地面養(yǎng)護(hù)期一般為7 天。
       7、拆模作業(yè)：．
       拆模作業(yè)可以在彩色耐磨地面磨光完后第二天進(jìn)行，拆模作業(yè)時應(yīng)注意不要損傷地面邊緣。
       8、伸縮縫切割：
       伸縮縫切割作業(yè)可以在彩色耐磨地面混凝上強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30％時進(jìn)行。割縫寬度為5 毫米，深度不小于10 厘米，縫內(nèi)澆注A 型冷質(zhì)密封膏。
       9、彩色耐磨地面的修補(bǔ)方法：
       若在耐磨地面施工完以后或設(shè)備安裝中有耐磨地面損壞可以按以下方法修補(bǔ)：
       1）、12 毫米修補(bǔ)。（遭受雨淋．輕微損壞等場所的修補(bǔ)）
       材料：彩色耐磨地面骨料，乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠
       施工方法：將修補(bǔ)面清掃干凈。將水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠按2：1 比例配合，并將其作為基層涂料涂于施工面。用5 目標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)篩除彩色耐磨地面骨料，而后將水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠按5：1 比例配合，并將其加入無骨料的彩色耐磨地面材料中，混合攪拌制成漿料之后，再使用金屬抹具將材料修補(bǔ)于施工面。若有養(yǎng)護(hù)劑，則待其表面硬化后用小毛刷涂飾完成即可。
       2）、10mm 以上且面積大于1㎡的較深場所修補(bǔ)。
       材料：彩色耐磨地面骨料。
       施工方法：將要修補(bǔ)的施工面鑿去1 厘米深的厚度，放入直徑6 毫米間距200 毫米鋼筋網(wǎng)片，澆注細(xì)石混凝土。在混凝土未硬化狀態(tài)時，撒布彩色耐磨地面材料并用金屬抹具加工表面直至完成。若有養(yǎng)護(hù)劑，則待其表面硬化后用小毛刷涂飾完成即可。（由于修補(bǔ)處會留有痕跡，所以從美觀上考慮，可以對修補(bǔ)部分進(jìn)行整齊切割，而后修補(bǔ)。即使這樣也會留有痕跡，所以應(yīng)該在地面完成后加強(qiáng)成品保護(hù)）。
       五、主要材料：
       1、彩色耐磨地面基層混凝土所需材料應(yīng)嚴(yán)格把控，水泥必須為普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不應(yīng)小于P.0 32．5；砂、石應(yīng)潔凈，無雜質(zhì)。砂為中砂或粗砂，碎石粒徑應(yīng)把控在10～31.5 ㎜以內(nèi)。
       2、彩色耐磨地面面層材料是特殊礦物骨料，由兩種成分構(gòu)成：一種是經(jīng)過特殊加工，具有一定級配的堅(jiān)硬耐磨石英砂骨料。另一種為加有減水劑、擴(kuò)散劑和增強(qiáng)劑等成分的特殊水泥，其具有如下性能：
       1）表面強(qiáng)度大于68MPa。
       2）耐磨度為普通混凝土的4 倍。
       3）莫式硬度大于7。
       3、地面伸縮縫灌注采用A 型冷質(zhì)密封膏。
       六、機(jī)具設(shè)備：
       碾壓機(jī)                                                一臺
       模板（使用槽鋼）                                比設(shè)計(jì)間距大500 至1000 ㎜。
       混凝土攪拌機(jī)                                      一臺（視混凝土澆注量決定）
       混凝上輸送泵                                      二臺（視混凝土澆注量決定）
       地面磨光機(jī)                                         二臺（包括所需各種附件）
       水平尺                                               五把（500 毫米長）
       鋁合金直尺                                         六把（4 米長）
       振搗器                                               二臺
       鋼滾                                                  一把（直徑200 毫米內(nèi)灌滿砂寬度寬于伸縮縫間寬度500 ㎜以上）
       槽鋼                                                  長度大于分割縫寬度500mm 至1000mm，高度小于地面設(shè)計(jì)高度10 至20mm
       七、勞動組框架和安全：
       （一）、勞動組框架：
       按每一工作臺班完成500 平方米地面計(jì)算，夯填需力工20 人；澆注混凝土需力工20 人；支模板需木工5 人；混凝土找平需抹灰工5 人；地面磨光需抹灰工5 人；地面割縫需抹灰工2 人，現(xiàn)場配備專職質(zhì)量檢查員一名。
       （二）、安全：
       1、施工前進(jìn)行安全交底。
       2、電動設(shè)備設(shè)專人使用，保管。地面切割操作前，檢查鋸片有無斷齒和裂紋現(xiàn)象。
       3、混凝土振搗人員及磨光人員應(yīng)帶絕緣手套。
       4、使用的工具等放入工具袋內(nèi)。
       八、質(zhì)量要求：
       彩色耐磨地面工程驗(yàn)收必須滿足《地面與樓地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ2020－83）的有關(guān)規(guī)定。

實(shí)收項(xiàng)目	允許偏差
整體標(biāo)高	±3 ㎜
表面平整度	1 ㎜/m
伸縮縫、格平直	2 ㎜/5m

       十、工程實(shí)例：

       本工程為四層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積27500 平方米，該工程使用了彩色耐磨地面（耐磨地面面積為12000 平方米）彩色耐磨地面材料是一種即時可用的特殊礦物骨料。按用量5—6㎏／m²將其均布在初凝的混凝土表面經(jīng)機(jī)械板作業(yè)使之成為一個整體。由于采用了該工藝，地面工程避免了空鼓，開裂及起砂等質(zhì)量問題，效果良好。